Цеолітні молекулярні сита мають вирішальне значення в процесі попереднього-очищення в промисловості кріогенного розділення повітря. Потік повітря повинен пройти через шар молекулярного сита перед тим, як потрапити в головний блок поділу повітря, щоб видалити домішки, які можуть заважати кріогенному процесу або вплинути на якість продукту.
Що таке технологія кріогенної сепарації повітря?
Технологія кріогенного поділу повітря базується на відмінності температур кипіння газів, що входять до складу, спочатку охолоджує повітря до надзвичайно низької температури (нижчої за температуру кипіння кожного газового компонента), зазвичай нижче -180 градусів, а потім використовує різницю температур кипіння для дистиляції та розділення газів.
Технологія кріогенного поділу повітря широко застосовується в металургійній, хімічній, електронній, медичній, аерокосмічній та інших галузях. Це основний метод промислового розділення газів і на даний момент є найбільш зрілим і ефективним методом промислового виробництва кисню, азоту, аргону та інертних газів.
Процес кріогенної дистиляції
Процес розділення повітря кріогенною дистиляцією зазвичай включає наступні шість етапів:
Стиснення повітря: Стискайте повітря за допомогою кількох ступенів компресорів, щоб забезпечити необхідний тиск для охолодження повітря та подальшого розділення. Діапазон тиску може бути 0,5 МПа ~ 0,8 МПа (пристрій нормального тиску) або 3 МПа ~ 6 МПа (пристрій високого тиску).
Попереднє-охолодження: знизити температуру повітря до точки розрідження за допомогою охолоджувача (зазвичай це охолоджуюча вода або холодоагент), приблизно на 5–10 градусів, зменшуючи потребу в енергії для наступного кріогенного відділення повітря.
Попереднє-очищення: використовуйте адсорбційні вежі (заповнені молекулярними ситами, активованим оксидом алюмінію та іншими адсорбентами) для видалення домішок, таких як волога, вуглекислий газ і вуглеводні, запобігаючи низько{1}}температурному замерзанню та засміченню обладнання, забезпечуючи безпеку кріогенного процесу.
Глибоке охолодження: очищене повітря обмінюється теплом з потоком холодного повітря, поступово охолоджуючись до температури розрідження, приблизно від -170 градусів до -180 градусів, і частина газу в повітрі зріджується.
Розділення дистиляцією: колона високого тиску відокремлює багату на кисень рідину та -багату азотом рідину. Кисень і азот високої{3}}чистості отримують із колони низького тиску після подальшої дистиляції. І газ аргон виводиться з середини колони низького тиску.
Gas extraction and storage: Oxygen, nitrogen and argon are reheated to gas and and then output. Some are liquefied for storage, such as liquid oxygen and liquid nitrogen. However, high purity oxygen (>99.5%), nitrogen (>99.9%), and argon (>99,9%) доступні за запитом.
Молекулярні сита для кріогенного розділення повітря
13X-Цеолітове молекулярне сито APG: воно спеціально розроблено для промисловості повітряного кріогенного розділення повітря, застосовне до пристроїв кріо{2}}поділу повітря будь-якого розміру. 13X-APG має сильну селективну адсорбційну здатність для води та вуглекислого газу.
13X-Цеолітове молекулярне сито HP: воно має високу ефективність розділення кисню та азоту та достатню швидкість виробництва кисню, яке в основному використовується в установках генерації кисню для здійснення розділення кисню та азоту, збагачення киснем у промисловості та медицині.
Цеолітне молекулярне сито 13X-APG-III: це вдосконалений тип 13X-APG. Ефективність адсорбції цеоліту 13X-APG-III на 60%~70% вища, ніж у 13X-APG. Навіть за умов із низьким вмістом вуглекислого газу адсорбційна здатність 13X-APG-III все ще добре працює.
Цеолітове молекулярне сито 13X-APG-V: ефективність адсорбції 13X-APG-V більш ніж удвічі вища, ніж у 13X-APG, і більш ніж у 1,4 рази вища за Молекулярне сито 13X-APG-III. 13X-APG-V є провідним матеріалом у галузі кріогенного розділення повітря, і його показники продуктивності значно перевершують його попередники.
