Виробництво промислового та медичного кисню є одним із основних застосувань цеолітових молекулярних сит. Він вибірково адсорбує молекули азоту через точну структуру пор, таким чином ефективно відокремлюючи кисень високої чистоти для задоволення медичних, промислових і домашніх потреб.
Метод молекулярного сита Процес виробництва кисню
Адсорбція при зміні тиску (PSA): стиснене повітря проходить через шар молекулярного сита. Під час підвищення тиску молекулярне сито адсорбує азот, збагачуючи кисень для виходу. Під час скидання тиску азот виділяється, регенеруючи молекулярне сито.
Адсорбція з коливанням вакуумного тиску (VPSA): під тиском повітря потрапляє в адсорбційну вежу, де молекулярне сито вибірково адсорбує азот, збагачуючи кисень для виходу. Потім увімкніть вакуум, щоб десорбувати азот і регенерувати молекулярне сито.
Вакуумна коливальна адсорбція (VSA): за нормального тиску або низького тиску повітря потрапляє в адсорбційну вежу, азот переважно адсорбується молекулярним ситом, а кисень витікає. Під вакуумом адсорбований азот виділяється і молекулярне сито регенерується.
Кріогенне відділення повітря: стисніть повітря до рідкого стану та відокремте його за допомогою процесу дистиляції. Азот випаровується першим через його нижчу температуру кипіння, тоді як кисень накопичується в рідкому стані для виходу. Молекулярні сита використовуються для попередньої обробки повітря для видалення вологи та вуглекислого газу.
Застосування різних процесів виробництва кисню
PSA підходить для портативного або медичного виробництва кисню, а також для виробництва малого або середнього промислового кисню, чистота кисню становить 90% ~ 95%.
VPSA підходить для великомасштабного промислового виробництва кисню, підтримуючи стабільну концентрацію кисню вище 93%.
VSA підходить для середнього безперервного виробництва кисню (великі лікарні, аквакультури, промислові котли тощо), концентрація кисню становить 90% ~ 95%.
Кріо-розділення забезпечує надзвичайну потужність великого виробництва та виробляє кисень найвищої чистоти (зазвичай понад 99,6%), задовольняючи найсучасніші потреби-напівпровідників, аерокосмічної промисловості. Він широко використовується в сталеливарній, хімічній, електронній та металургійній промисловості.
Цеолітні молекулярні сита для виробництва кисню
Цеолітове молекулярне сито типу 5A: воно адсорбує невеликі молекули, такі як азот і вуглекислий газ, але має низьку адсорбційну здатність для кисню. Цей тип молекулярного сита зазвичай використовувався в ранніх системах виробництва кисню PSA.
Цеолітове молекулярне сито типу 13X: воно в основному використовується для попередньої обробки повітря при виробництві кисню, а не безпосередньо в процесі адсорбції ядра для розділення кисню та азоту. Має велику адсорбційну здатність, особливо для вологи, вуглекислого газу та сульфідів.
Цеолітове молекулярне сито типу LiX: модифікована версія молекулярного сита типу X- (варіант 13X) із вищою селективністю щодо азоту та швидшою швидкістю адсорбції та десорбції, наразі це найефективніше-молекулярне сито для виробництва кисню.
